Bernal, Juan PabloCarrillo Arias, Andrés Felipe2017-05-272017-05-272014-08-08http://hdl.handle.net/20.500.12993/194ilustraciones, gráficos, tablasEste proyecto se realiza en el marco de la formación profesional del programa de Ingeniería Industrial de la UCEVA, y en relación con la situación real de la Bodega de materiales de IMECOL S.A, empresa dedicada a la elaboración y comercialización de maquinarias y equipos agrícolas especialmente para la elaboración de la caña de azúcar. El objetivo es general elaborar un plan de mejoramiento en el manejo de materiales que se realiza en la bodega de materiales de la empresa IMECOL S.A. contribuyendo a mejorar su productividad. Una de las herramientas utilizadas para el análisis fue la realización del diagnostico actual de la bodega de materiales que recoge información para implementar mejoras y poder aplicarse en la cadena de suministros con el propósito de incrementar la competitividad del mismo. Otras de las herramientas que se utilizaron fueron la redistribución física, entrevistas, estudio de métodos y tiempos, diagramas de causa y efecto, entre otras. Los resultados a obtener con la implementación de la propuesta son utilización de los materiales sin rotación, minimización de las operaciones de manipulación, disminución de incumplimiento en las fechas de entrega por parte de los proveedores, condiciones adecuadas de trabajo, reducción de costes y rapidez en las entregas. En conclusión, implementar el sistema logístico propuesto, a partir del estudio de la situación y análisis actual servirá de base a la empresa para el mejoramiento continuo de sus procesos, y ayudará a generar un mejor control y manejo con todos los aspectos relacionados con la bodega.0. TÍTULO / 1. INTRODUCCIÓN / 2. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA / 2.1 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA. / 2.2 DESCRIPCIÓN / 2.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA. / 2.4 SISTEMATIZACIÓN. / 3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO. / 4. OBJETIVOS. / 4.1 OBJETIVO GENERAL / 4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS / 5. MARCO REFERENCIAL / 5.1 ANTECEDENTES / 5.1.1 Logística a nivel mundial, nacional y local. / 5.1.1.1 Logística a nivel mundial / 5.1.1.2 Logística en Colombia. / 5.1.1.3 Logística en el Valle del Cauca / 5.1.1.4 Logística de almacenes. / 5.1.2 Desarrollo de la logística. / 5.1.2.1 Pasado. / 5.1.2.2 Presente. / 5.1.2.3 Futuro. / 5.1.3 Caso particular. / 5.2 MARCO CONTEXTUAL. / 5.2.1 Historia / 5.2.2 Misión / 5.2.3 Visión. / 5.2.4 Políticas de calidad. / 5.2.5 Objetivos de calidad. / 5.2.6 Valores / 5.3 MARCO TEÓRICO. / 5.3.1 Logística de los negocios y la cadena de suministros. / 5.3.2 Componentes de la Logística. / 5.3.2.1 ¿Cuáles son los costos logísticos? / 5.3.2.2 ¿Qué es entonces el costo logístico? / 5.3.2.3 ¿Qué acciones influyen en los costos logísticos? / 5.3.3 Recepción de mercancías. / 5.3.4 Gestión Moderna de inventario / 5.3.4.1 Concepto del inventario. / 5.3.4.2 Principios para el control de inventarios / 5.3.4.3 Funciones y objetivos de los inventarios / 5.3.4.4 Importancia de los inventarios. / 5.3.4.5 Retos para la gestión de los inventarios / 5.3.4.6 Tipos de inventario. / 5.3.4.7 Los costos de los inventarios. / 5.3.4.8 Sistemas de inventarios ABC / 5.3.5 Sistemas de Almacenamiento y manejo / 5.3.5.1 Cambios en el entorno y nuevo papel del almacén / 5.3.5.2 Necesidad de un sistema de almacenamiento. / 5.3.5.3 Razones para el almacenamiento. / 5.3.5.4 Funciones del sistema de almacenamiento. / 5.3.5.5 Principios del almacenamiento. / 5.3.5.7 Equipos de Manejo de Materiales / 5.3.6 Despacho de materiales / 5.3.6.1 Manipulación de pedidos: / 5.3.6.2 Preparación de pedidos: / 5.3.6.3 Cómo se organiza la recogida de productos: / 5.3.6.4 Gestión de salida: / 5.4 MARCO CONCEPTUAL / 5.5 MARCO LEGAL / 6. DISEÑO METODOLÓGICO / 6.1 UNIDAD DE ANÁLISIS / 6.2 TIPO DE INVESTIGACIÓN / 6.3 FUENTES DE INFORMACIÓN / 6.4 ACTIVIDADES E INTRUMENTOS / 7. DIAGNOSTICO DE LA GESTIÓN ACTUAL DE LA BODEGA DE MATERIALES DE LA EMPRESA IMECOL S.A. / 7.1 DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE LA BODEGA / 7.1.1 Distribución física de la Bodega Primaria. / 7.1.2 Distribución física de la Bodega Secundaria de materiales. / 7.2 PERSONAL ACTUAL DE LA BODEGA / 7.3 PANORAMA DE RIESGOS. / 7.4 ACCESO AL ÁREA. / 7.5 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS BODEGAS. / 7.5.1 Información de proveedores. / 7.5.1.1 Proceso de selección de proveedores: / 7.5.1.2 Caracterización de proveedores: / 7.5.1.3 Matriz de impacto, proveedore / 7.5.2 Proceso actual de recepción de materiales. / 7.5.2.1 Política de recibo de materiales. / 7.5.2.2 Procedimiento de recibo de materiales. / 7.5.2.3 Espacio físico utilizado para la recepción de materiales: / 7.5.2.4 Manipulación de materiales para el proceso de recepción / 7.5.3 Proceso actual de almacenamiento de materiales. / 7.5.3.1 Procedimiento de almacenamiento de materiales: / 7.5.3.2 Instructivo Ubicación de Inventario en estanterías: / 7.5.3.3 Espacio físico actual del almacenamiento de materiales: / 7.5.3.4 Manipulación de materiales para el proceso de almacenamiento. / 7.5.4 Proceso actual de despacho de materiales. / 7.5.4.1 Procedimiento actual de despacho de materiales. / 7.5.4.2 Espacio físico utilizado para el despacho: / 7.5.4.3 Manipulación de materiales para el proceso de despacho / 7.5.5 Tecnología utilizada para los procesos de recepción, almacenamiento y despacho de los materiales. / 7.5.6 Sistemas de información. / 7.5.6.1 Esquema del sistema de información logístico: / 7.5.6.2 Comunicación entre áreas del ingenio: / 7.5.6.3 Información de áreas en cuestión: / 7.5.6.4 Conservación y validación de la información: / 7.5.7 Matriz de impacto de los procesos de recepción, almacenamiento y despacho de materiales / 8. PROPUESTAS DE MEJORAMIENTO EN LOS PROCESOS DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO Y DESPACHO DE LA BODEGA DE MATERIALES DE IMECOL S.A / 8.1 MEJORAS EN EL PROCESO DE RECEPCIÓN DE MATERIALES. / 8.1.1 Numero óptimo de trabajadores para el proceso de recepción:. / 8.1.2 Métodos para el cumplimiento de los requerimientos exigidos a los proveedores / 8.1.2.1 Mejora del incumplimiento de proveedores en la entrega del material: / 8.1.2.2 Mejoras en otras causas que retrasan el proceso de recepción de materiales: / 8.1.3 Método para reducir los recorridos innecesarios y los tiempos improductivos del almacenista y el montacargas en el proceso de recepción de materiales. / 8.1.5 Otros aspectos relevantes para mejorar el proceso de recepción de materiales / 8.1.5.1 Implementación de equipo de ventilación: / 8.1.5.2 Plan de mantenimiento y calibración de equipos y herramientas: / 8.2 MEJORAS EN EL PROCESO DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES. / 8.2.1 Numero óptimo de trabajadores para el proceso de almacenamiento: / 8.2.2 Método para reducir los recorridos innecesarios y los tiempos improductivos del almacenista y el montacargas en el proceso de almacenamiento de materiales. / 8.2.4 Mejoras en otras causas que retrasan el proceso de almacenamiento de materiales. / 8.3 MEJORAS EN EL PROCESO DE DESPACHO DE MATERIALES. / 8.3.1 Propuesta para mejorar el incumplimiento del procedimiento y el despacho de materiales diferente al requerido. / 8.3.2 Numero óptimo de trabajadores para el proceso de despacho. / 8.3.3 Método para reducir los recorridos innecesarios y los tiempos improductivos del almacenista y el montacargas en el proceso de despacho de materiales. / 8.4 ANÁLISIS DE LAS MEJORAS PROPUESTAS EN LOS PROCESOS DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO Y DESPACHO DE MATERIALES. / 9. PROPUESTA DE MEJORAMIENTO EN LA DISTRIBUCIÓN FISÍCA DEL ALMACÉN. / 9.1 PROPUESTA DE MEJORAMIENTO EN LA DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE LA BODEGA PRIMARIA. / 9.2 PROPUESTA DE MEJORAMIENTO EN LA DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE LA BODEGA SECUNDARIA. / 9.3 ANÁLISIS DE LAS MEJORAS PROPUESTAS EN LA DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE LAS BODEGAS. / 10. PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS. / 10.1 PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA LA ROTACIÓN DE INVENTARIOS / 10.2 INDICADOR DE MEJORAMIENTO PARA LA ROTACIÓN DE INVENTARIOS / 10.3 ANALISIS DE LAS PROPUESTAS DE MEJORAMIENTO PARA LA ROTACION DE INVENTARIOS. / 11. COSTOS LOGÍSTICOS DEL ALMACÉN. / 11.1 COSTOS DEL PERSONAL. / 11.1.1 Costos del personal directo / 11.1.2 Costos del personal indirecto: / 11.2 SERVICIOS PÚBLICOS, SEGUROS E IMPUESTOS. / 11.2.1 Servicios públicos. / 11.2.2 Seguros / 11.2.3 Impuestos. / 11.3 EDIFICACIÓN, EQUIPOS Y ELEMENTOS PARA EL MANEJO DE MATERIALES. / 11.3.1 Edificación. / 11.3.2 Equipos y elementos para el manejo de materiales. / 11.4 COSTO DE ALMACENAJE POR m2 / 12. EVALUACIÓN DE LOS ASPECTOS ECONÓMICOS QUE CONTRIBUYEN CON EL MEJORAMIENTO DE LA PROPUESTA / 12.1 COSTO DE LA INVERSIÓN / 12.2 AHORROS POR LA IMPLEMENTACIÓN DE LA PROPUESTA / 12.3 ANALISÍS EN 3 AÑOS. / 12.4 ALTERNATIVA DE INVERSIÓN / 13. CONCLUSIONES / 14. RECOMENDACIONES / 15. DIVULGACIÓN / 16. BIBLIOGRAFÍA.253 Páginasapplication/pdfspaDerechos reservados - Unidad Central del Valle del Caucahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0Attribution-NonCommercial 4.0 Internationalinfo:eu-repo/semantics/openAccessTesis/Trabajo de grado - Monografía - PregradoInstname:Unidad Central del Valle del CaucaRepositorio Institucional Unidad Central del Valle del Caucarepourl:https://repositorio.uceva.edu.co/LogísticaGestión de almacenesMejora continuaRediseñoPlanMejoramientoInecol S.Ahttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2