Propuesta para la implementación de la metodología SMED en los procesos de limpieza y desinfección y aseo general de las máquinas de secado niro y spray de la empresa LEVAPAN S.A

Abstract

El proyecto está enfocado en generar una propuesta para la implementación de la metodología SMED en los paros programados de Aseo general y Limpieza y desinfección en los secadores NIRO y SPRAY de la empresa LEVAPAN S.A. Se tomaron datos históricos proporcionados por la empresa en relación con los paros programados, logrando determinar que los tiempos de estos dos procesos representan un 71% del tiempo total de los paros en los secadores y representan un 12% del tiempo total disponible de las máquinas NIRO y SPRAY. Por tal motivo, se realizó la caracterización del proceso productivo del extracto de levadura en las que intervienen las máquinas de estudio para así identificar las actividades asociadas a los diferentes tipos de aseo. Se optó por desarrollar la metodología SMED para la reducción de tiempos en ambos procesos definiendo así sus fases. En la fase 1, se identificaron y separaron las actividades internas y externas que forman parte de los paros, realizando un estudio de tiempos el cual permitió determinar el tamaño de muestra representativa para cada máquina y tipo de aseo; y Se realizó la selección del operario bajo el sistema Westinghouse, para medir y estandarizar las actividades que intervienen en la realización de los paros. En la fase 2, se convirtieron algunas actividades internas en externas y se optimizaron las internas, de acuerdo con el tipo de aseo que quedó definido; para esto se realizó un diagrama causa-efecto el cual permitió afirmar que las principales fuentes generadoras de tiempos elevados para tal proceso son causadas por el método. Así, en la fase 3 se permitió realizar propuestas de mejora referente a cada máquina y tipo de aseo. y finalmente se realizó un análisis costo beneficio donde se pudo identificar los posibles beneficios para la empresa en términos cuantitativos y cualitativos.