Mejora de la productividad en una empresa de confección de Tuluá, a partir de un modelo de mantenimiento productivo total (TPM)

Abstract

El presente proyecto tiene como objetivo desarrollar una propuesta para mejorar la productividad en una empresa de confección ubicada en el municipio de Tuluá, utilizando el modelo de Mantenimiento Productivo Total (TPM) unido a la intención de abordar las deficiencias existentes en los procesos productivos y operativos, optimizando el uso de recursos y mejorando la eficiencia operativa de la empresa. Para alcanzar este objetivo, se llevó a cabo un análisis detallado de la productividad actual de la empresa, identificando áreas críticas que requieren mejoras. A partir de este diagnóstico, se propusieron estrategias específicas basadas en el modelo TPM. Además, se establecieron indicadores clave de desempeño (KPIs) para monitorear la efectividad de las mejoras propuestas, y se evaluó la viabilidad de la propuesta mediante un análisis costo- beneficio detallado. La empresa de confección enfrenta varios desafíos que afectan su productividad y eficiencia operativa. Entre los problemas identificados se encuentran una alta tasa de inactividad de las máquinas debido a fallos mecánicos y falta de mantenimiento preventivo, la ausencia de un programa estructurado de capacitación y entrenamiento para el personal operario, procesos de producción no estandarizados y altos niveles de desperdicio de materiales. Además, se detectó la falta de indicadores clave de desempeño y herramientas de monitoreo para evaluar la eficiencia operativa, lo que impacta directamente en la capacidad de producción y la calidad de los productos. La necesidad principal del proyecto es desarrollar y proponer la implementación de un plan de mejora de la productividad que permita a la empresa reducir los tiempos de inactividad, optimizar el uso de materiales, mejorar la calidad del producto final y aumentar la eficiencia operativa. Esto se logrará mediante la aplicación del modelo TPM, que incluye la participación activa de todos los empleados en el proceso de mantenimiento y mejora continua. El estudio se basa en un enfoque analítico-deductivo, apoyado en técnicas cualitativas y cuantitativas. Las fases de la investigación incluyeron la recolección de información mediante fuentes primarias y secundarias, incluyendo entrevistas, observaciones directas y análisis de documentos existentes. Se realizó un diagnóstico estratégico y del TPM, evaluando los procesos operativos actuales y el estado de las máquinas y el personal. Posteriormente, se desarrollaron estrategias basadas en los pilares del TPM, como Mantenimiento Autónomo, Mejoras Enfocadas, Educación y Entrenamiento, y Mantenimiento Planificado. Los resultados obtenidos fueron medidos mediante KPIs y un análisis económico para determinar el impacto del TPM en la productividad de la empresa. Se espera que la propuesta de implementación del TPM en la empresa de confección de Tuluá resulte en una mejora significativa de la productividad, reducción de tiempos de inactividad, optimización del uso de materiales y mejora de la calidad del producto final. A pesar de las dificultades, como la resistencia al cambio y la necesidad de inversión inicial, con una estrategia adecuada de comunicación y formación, estas barreras pueden ser superadas, permitiendo a la empresa alcanzar sus objetivos de mejora de la productividad y competitividad en el mercado.