Estudio de productividad de la microempresa Calzado Wacky con enfoque MRP (plan de requerimientos de materiales) y dinámica para generar una propuesta de un plan de mejoramiento

Abstract

El estudio realizado en la microempresa Calzado Wacky, permitió identificar la presencia de síntomas de baja eficiencia de producción, según datos históricos (véase cuadro 1, pág. 25) y análisis de productividad realizados. Mediante el análisis del sistema productivo de la microempresa se adquirió experiencia estudiando herramientas de ingeniería, y mucho más tratándose de una empresa en proceso de crecimiento que cuenta con problemas y situaciones reales, la cual brindó confianza al estudio y abrió sus puertas para cualquier inquietud que se presentara. Para concluir que la microempresa debía someterse a un análisis de productividad, se estableció la medición de tal indicador, teniendo en cuenta la relación entre costos e ingresos de los periodos evaluados (véase cuadro 1, pág. 25), que arrojó un índice bajo, debido a la escala definida para su medición, pero éste análisis no alcanzaba a definir a que se debía, es por ello que se hizo indispensable buscar qué herramientas podrían ayudar a mejorar tal indicador, una vez definidas las herramientas se dio inicio el estudio, el cual se empezó con un análisis interno y externo basado en la metodología de las 5 fuerzas de Porter, con el fin de determinar la situación actual y condiciones en las que se encontraba la microempresa, para saber qué papel juega Calzado Wacky en el mercado de calzado regional, el análisis interno y externo dio un pronóstico para determinar escenarios de mejora. Luego fue calculado el índice de productividad total siguiendo el modelo establecido por David Sumanth, con el que fue determinado un índice real y confiable de productividad, arrojando como resultado del bajo indicador de productividad eran generados por la inadecuada administración de materiales y de recursos, para ello se quiso estudiar una forma de poder ayudar a la microempresa con la administración y planificación de sus recursos, integrando al análisis el estudio de la pertinencia de un sistema MRP (Plan de Requerimiento de Materiales por sus siglas en inglés) y sus componentes principales, los cuales incluyen el BOM (Lista de Materiales por sus siglas en Ingles), el PMP (Plan Maestro de Producción) y gestión de inventarios, puesto que permite planear las actividades de la empresa para pronosticar la producción y sus requerimientos, en ultimas el MRP ayuda a controlar los gastos de la empresa asociados a la producción, inventario y recursos utilizados.